安全毫秒电雷管装配工房爆炸事故

1986年2月22日，某厂雷管装配工房发生一起火药爆事故。造成2人死亡，3人重伤，其中2人重伤。 事故经过 该厂雷管装配工房共有职工42人，22日上班时除1名卡口工迟到外，其余41名职工约8时05分全部进入生产岗位开始工作。8时30分，21号、23号、29号、31号、33号、35号六个卡口间各约有雷管500发，25号卡口间有雷管600发，27号卡口间有雷管400发，28号传送室已无雷管，26号传送室有雷管3200发。此时，26号传送室操作室操作工盛XX，利用传递之间的一点空隙，侧身坐在26号传送室工作台边写票时，发生了爆炸事故。25号、26号、27号、29号四个工作间的雷管全部爆炸。工人龙XX和盛XX被炸伤，经抢救无效死亡，另有2名女工受重伤，1人轻伤。

事故原因

这是一起责任事故。

直接原因

起爆原因是工人盛XX传送完部分成品后，又将1200发未卡口半成品分装在三个提箱内，并放在26号传送室门边墙脚下，另外工作台还有2000发已卡好的半成品，并利用传递空隙，架起二郎腿侧身坐在钢质镀铬椅上填写传票，不慎身体失去平衡摔倒踢翻了墙脚的小提箱，因碰撞、摩擦而爆炸，接着造成其他工作间雷管殉爆。

间接原因

1、超量。按规定26号传送间只能存量1200发，而事故发生时该室存量达3200发，其它各卡口间规定量为300发，由于交接过程衔接不好，实际上也都不同程度超量；

2、工艺布局不合理。本来雷管装配线上已另有周转库，而设计上又将26、28号工作间安排作暂存室用，不合理；另外走廊内摆有部分装配用的药头，形成了殉爆的条件；

3、26号室外防爆墙距工作间相近导致冲击波回射，加剧了爆炸威力扩大；四是工房屋顶天棚木板上盖有油毛毡和木粉，爆炸后燃烧。

防范措施

1、建立严格的安全操作规程和安全检查制度，杜绝超量事件的发生。

2、改变不合理的工艺流程。取消26、28号传递间，并取消提盒传送而采用板条直接传送，从工艺上消除超量的产生，同时缩小殉爆的可能性。

3、完善工房结构，将2号房顶棚的油毛毡和木粉全部更换为珍珠岩粉，并在天棚下面用皮纸密封，防止珍珠岩粉掉下造成隐患。

4、增大抗爆设施的强度，调整泄爆的方向。将所有的有机玻璃防护板全部换为钢板防护，将所有的安全箱进行改造，由原来的8MM改为10MM~12MM，并加强安全箍的焊接工艺，同时调整好安全箱开口的泄爆方向与大地紧固连接，严防安全箱飞起伤人。

5、将工房内的电缆全部改换为难燃性的电缆，以利于事故时的抢救。

6、装DDNP工序由直接人工倒药改为隔离倒药，并在工房外建造抗爆小院。

7、为防止卡口时万一发生爆炸而引起工作台上的雷管殉爆，引燃装配用的药头，对药头和存放雷管部位采取隔离措施，最大限度地控制事故扩大，减小事故损失。